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    干法制粒機(jī)常見問題解答

     更新時(shí)間:2024-07-24 點(diǎn)擊量:2326
      干法制粒技術(shù)作為一種重要的制藥工藝,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種藥物劑型的生產(chǎn)中。選擇一臺(tái)適合自身生產(chǎn)需求的干法制粒機(jī),對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。
     
      一、干法制粒機(jī)的選擇
     
      1、了解生產(chǎn)需求
     
      在選擇之前,首先要明確自己的生產(chǎn)需求,包括原料特性、生產(chǎn)能力、粒度要求、工藝參數(shù)等。這些信息將有助于您選擇適合的設(shè)備型號(hào)和配置。
     
      2、設(shè)備性能
     
      在選購(gòu)設(shè)備時(shí),需要關(guān)注設(shè)備的性能參數(shù),如生產(chǎn)能力、粒度分布、能耗、噪音、穩(wěn)定性等。這些性能參數(shù)將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
     
      3、設(shè)備材質(zhì)
     
      干法制粒機(jī)在使用過程中需要承受一定的壓力和磨損,因此設(shè)備材質(zhì)的選擇至關(guān)重要。優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)可以確保設(shè)備的耐用性和安全性,降低維護(hù)成本。
     
      4、設(shè)備品牌與廠家
     
      選擇品牌和信譽(yù)良好的廠家,可以確保設(shè)備的品質(zhì)和售后服務(wù)。在選購(gòu)設(shè)備時(shí),可以參考其他用戶的評(píng)價(jià)和建議,了解設(shè)備的實(shí)際使用效果。
     
      二、評(píng)估
     
      1、技術(shù)評(píng)估
     
      評(píng)估干法制粒機(jī)的技術(shù)水平,包括其工藝參數(shù)的調(diào)控范圍、自動(dòng)化程度、制粒效率、粒度控制精度等。這些技術(shù)指標(biāo)將直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。
     
      2、質(zhì)量評(píng)估
     
      對(duì)設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,包括設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、零部件的加工精度等。此外,還需要關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、耐用性和安全性。
     
      3、成本評(píng)估
     
      在選購(gòu)設(shè)備時(shí),需要綜合考慮設(shè)備的價(jià)格、運(yùn)行成本、維護(hù)成本等因素。合理的成本評(píng)估可以幫助您在滿足生產(chǎn)需求的前提下,選擇性價(jià)比較優(yōu)的設(shè)備。
     
      4、售后服務(wù)評(píng)估
     
      了解廠家的售后服務(wù)政策、技術(shù)支持能力、維修保養(yǎng)體系等,確保設(shè)備在使用過程中能夠得到及時(shí)、有效的維護(hù)和支持。這將有助于降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。
     
      5、實(shí)地考察與試用
     
      在決定購(gòu)買設(shè)備之前,建議進(jìn)行實(shí)地考察和試用。通過現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況、了解操作人員的實(shí)際使用體驗(yàn),可以更全面地評(píng)估設(shè)備的性能和適用性。此外,試用過程中還可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以滿足自身的生產(chǎn)需求。
     
      三、干法制粒機(jī)常見故障及原因分析
     
      1、無原料進(jìn)入制粒室
     
      故障原因:調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱;喂料器蛟龍傳動(dòng)裝置發(fā)生故障;喂料器蛟龍堵塞。
     
      排除方法:清除調(diào)質(zhì)器或進(jìn)料口的堵塞物;檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置,排除故障;清理喂料器絞龍上的物料。
     
      有原料進(jìn)入制粒室但壓不出顆粒
     
      故障原因:模孔堵塞;原料水分太多;模輥間隙過大;喂料刮板嚴(yán)重磨損;模輥磨損嚴(yán)重。
     
      排除方法:清除模孔中的飼料;控制原料和蒸汽中的水分;重新調(diào)節(jié)模輥間隙;更換刮板和模輥。
     
      2、制粒機(jī)電機(jī)不能啟動(dòng)
     
      故障原因:制粒室內(nèi)有積料;電路有問題;行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿。
     
      排除方法:清除積料;檢查電路,排除故障;檢查行程開關(guān)情況,確保其能夠正常接觸到閘盤或門上的操縱桿。
     
      3、噪音、劇烈振動(dòng)
     
      故障原因:軸承已損壞;環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)重;環(huán)模與壓輥間隙太小;調(diào)質(zhì)器或喂料器內(nèi)有異物;主軸軸承太松。
     
      排除方法:更換損壞的軸承;更換磨損嚴(yán)重的模輥;適當(dāng)調(diào)大模輥間隙;清理調(diào)質(zhì)器或喂料器內(nèi)的異物;上緊螺母,減少游隙。
     
      4、主機(jī)負(fù)載不合理波動(dòng)或顆粒質(zhì)量不均勻
     
      故障原因:蒸汽管蒸汽供應(yīng)不足或壓力時(shí)有變化;原料輸送不穩(wěn)定;偏轉(zhuǎn)板刮刀磨損引起喂料不均。
     
      排除方法:檢查蒸汽管路,確保蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定;調(diào)整喂料速度,保持原料輸送穩(wěn)定;更換磨損的偏轉(zhuǎn)板刮刀。
     
      四、干法制粒機(jī)故障診斷與排除策略
     
      1、故障診斷方法
     
      (1)觀察法:通過觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常聲音、振動(dòng)等情況,初步判斷故障類型和位置。
     
      (2)詢問法:詢問操作人員故障發(fā)生前后設(shè)備的運(yùn)行情況,了解故障發(fā)生時(shí)的具體情況。
     
      (3)檢測(cè)法:利用儀器工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),如使用萬(wàn)用表檢查電路故障、使用測(cè)溫儀檢查設(shè)備溫度等。
     
      (4)分析法:對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行深入分析,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,確定故障原因和解決方案。
     
      2、故障排除策略
     
      (1)預(yù)防為主:加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),定期檢查和清理設(shè)備內(nèi)部,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。
     
      (2)及時(shí)響應(yīng):一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并根據(jù)故障類型和位置采取相應(yīng)的排除策略。
     
      (3)專業(yè)技術(shù)支持:對(duì)于復(fù)雜故障,應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員的支持和幫助,確保故障能夠得到準(zhǔn)確診斷和排除。
     
      (4)持續(xù)改進(jìn):總結(jié)故障診斷和排除經(jīng)驗(yàn),不斷完善和優(yōu)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理流程,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
     
    干法制粒機(jī)
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